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【 煤炭檢驗國標】GB-T 478-2008 煤炭浮沉試驗方法?
2022-05-13

GB-T 478-2008 煤炭浮沉試驗方法,本標準規定了煤炭浮沉試驗的煤樣、浮沉試驗室、設備(器具)與儀器、重液配制、試驗準備、試驗步驟、分析化驗項目和結果整理。

一、概述

1.煤樣可分成下列密度級:

1.30;1.40;1.50;1.60;1.70;1.80;2.00kg/1,有事可增加密度級。

2.測量各密度級的產率和質量。

3.可參考GB477;GB474;MT144

二、煤樣準備

1.煤樣質量按下表規定:

粒度(mm)  最小質量(kg)  粒度(mm)   最小質量(kg

100           150            16               7.5

100            100             6                4

50             30             3                2

25             15            0.5                1

2.煤樣制備應符合GB474。

3.煤樣必須是空氣干燥狀態。

三、浮沉試驗器具

浮沉試驗室面積不小于36平方米,室溫不低于16度。

重液桶:可用陶瓷缸或用鍍鋅鐵板,塑料板或不銹鋼板制成,桶高不低于500600mm,容積不少于50升。

網底桶:用鍍鋅板或塑料板制成,圓柱形,桶高比重液桶高50mm,直徑比重液桶小40mm,上口帶有提把,桶底用網孔尺寸為0.5mm的金屬絲,編織方孔網制成。

密度計:分度值為0.001kg;1

烘箱:帶鼓風機,自控溫

臺秤:稱量為500(或200)、100、20、105kg的臺秤各一臺,其最小刻度值應符合下表規定,每次過稱重量不少于臺秤最大稱量的五分之一。

最大稱量(kg)          最小刻度值(kg

500                      0.2

100                      0.05

20                      0.01

10                     0.005

5                      0.005

6.托盤天平:最大稱量為1kg,感量1g。

7.撈勺:用網孔尺寸為0.5mm的金屬絲編織方孔制成。

8.盤子:用鍍鋅鐵板或鋁板制成或耐腐蝕,耐熱材料制成。

9.煤泥桶:規格與重液桶相同。

四、重液的配制

可選用氯化鋅為浮沉介質,氯化鋅易溶于水,可參考下表配制重液。

密度,kg/1 氯化鋅含量% 密度,kg/1 氯化鋅含量%

1.30           31           1.70          58

1.40           39           1.80          63

1.50           46           1.90          68

1.60           52           2.00          73

五、實驗步驟(以氯化鋅為例)

(一)準備

1.配好的重液按順序裝入各重液桶中,每桶中重液液面不低于350mm,最低一個密度的重液作為每次試驗的緩沖液。(密度值準確至0.002kg/1)。

2.浮沉試驗順序是由低向高進行,如果煤樣含量泥化的矸石或高密度物含多時,可先在最高的密度液中浮沉,撈出的浮物人仍按由低到高的順序進行浮沉。

3.試驗前先將煤樣稱量,放入網桶內,每次放入的煤厚度一般不超過100mm,先用水洗凈附著在煤塊上的煤泥,濾去洗水,在進行浮沉試驗,手機同一粒度級的煤泥水,用澄清或過濾法回收煤泥,然后干燥稱量,此煤泥通常稱為浮沉煤泥。

(二)試驗

1.先將盛煤樣的網底桶在最低密度是緩沖液內浸潤一下,(同理,先浮沉高密度物,也應在該密度的緩沖液中浸潤一下),然后提起斜放在桶邊上,慮盡重液,再放入浮沉用的最低密度的重液桶內,用木棒輕輕攪動或將網底慢慢上下移動,然后使其靜止分層,分層時間不少于下列規定:

a.粒度大于25mm時,分層時間為12min

b.粒度大于3mm時,分層時間為2---3min

c.粒度大于10.55mm時,分層時間為3---5min

2.小心用撈勺定向撈浮物,撈取深度不超過100mm,撈時防止沉物攪起,大部分浮物撈起后,再用木棒攪動沉物,再次撈取浮物,反應操作撈盡為止。

3.將裝有沉物的網底桶慢慢提起,斜放在桶邊上,慮盡重液,再把它放入下一個密度的重液桶中,用同樣方法逐次進行,直到該粒度級煤樣全部做完為止,最后將沉物倒入盤中。(注意回收氯化鋅溶液)。

4.在實驗中經常調整重液的密度,保證密度值的準確。

5.各密度級產物應分別濾去重液,用水沖去氯化鋅液(用熱水沖好),后放入溫度不高于50度的干燥箱內干燥,干燥后取出冷卻,達到空氣干燥狀態再進行稱量。

六、分析化驗和結果整理

將各密度級產物和煤泥分別縮制成分析煤樣,測定灰分和水分,當原煤硫分超過定限時,如1%0.5%時,各密度級均測全硫,按要求增減化驗項目。

各密度級產物的產率和灰分用百分數表示(取小數點后兩位)。

浮沉試驗前空氣干燥狀態煤樣質量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態質量之差值,不得超過浮沉試驗前煤樣量的2%,否則應重新進行浮沉試驗。

浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度產物的加權平均值的差值,應符合以下規定:

煤樣最大粒度大于或等于25mm

煤樣灰分小于20%,相對差值不得超過10%,即:

{Ad-Ad1)÷Ad}×10010%

煤樣灰分大于或等于20%時,絕對值不能超過2%,即:

Ad-Ad1】≤2%

煤樣中最大粒度小于25mm。

煤樣灰分小于15%時,相對差值不得超過10%,即:

Ad-Ad1)÷Ad×100%10%

煤樣灰分大于或等于15%時,相對差值不能超過1.5%

Ad-Ad1)≦1.5%

試中:Ad-----浮沉試驗前煤樣的灰分,%

Ad1----浮沉試驗后各級密度級產物的加權平均灰分。

將各粒度級浮沉試驗結果填入浮沉試驗報告表中,將各類浮沉資料(包括自然級和破碎級)匯總出50---0.5mm粒度級原浮沉試驗綜合表并繪制可選性曲線。根據需要也可匯總100mm或其他粒度級的浮沉試驗綜合表。




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